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MCA14m高溫煙氣分析儀在氨逃逸監測方面的應用

點擊次數:942 發布時間:2022-08-26


       隨著我國經濟的快速發展、工業化進程的加速,我們的生存環境也在快速地發生著改變,大氣污染日益嚴重、空氣質量也越來越差。已經嚴重影響人們的日常生活和身心健康。

      根據數據顯示,氨氣也是有毒有害氣體中重要檢測指標之一。因此,氨氣污染和氨逃逸現象越來越多地受到社會的關注,治理也迫在眉睫。


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氨逃逸的危害


逃逸掉的氨氣造成資金浪費、環境污染;

逃逸的氨氣會與其它的酸性氣體物質發生反應,使位于脫硝下游的空預器發生堵塞;

氨逃逸會堵塞催化劑模塊,造成催化劑鈍化,甚至失活,大大降低脫硝效率;

氨逃逸會導致電除塵極線積灰和布袋除塵器糊袋;

過量的逃逸氨會被飛灰吸收,導致加氣塊(灰磚)無法銷售。

為什么選擇MCA14m?


       一般情況下,電廠的脫硝工藝過程中氨逃逸本身濃度非常低,正常電廠工藝點位排放量為2-4mg/m3。由于NH3氣體本身具有腐蝕性,又極易溶于水。且檢測點位溫度高達400℃,水分含量大概在15%左右。背景氣體中又含有高濃度的SO2(大概在3000-6000mg/m3)、NOx(大概濃度為50mg/m3)和CO2等干擾氣體;這使得NH3氣體極易與SO2、NOx形成NH?NO?結晶和硫酸銨鹽結晶等二次反應物質。

       因此,NH3逃逸檢測對分析儀設備的檢出限、交叉抗干擾能力、耐高溫、穩定性等方面要求更嚴苛。常規分析儀很難耐受400℃的高溫,其檢出限、測量氣室的材質、光程長度、交叉干擾處理、冷凝降溫等多方面的影響,都會造成大量的過程損失,想要達到檢測指標要求是非常困難的。樂氏科技的MCA14m高溫煙氣分析可以解決上述全部問題。

MCA14m 高溫煙氣分析儀

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01

原態分析方法:全程高溫取樣、高溫過濾、高溫分析----最大限度地減少過程損失和減少污染物二次反應。

預處理系統

全程高溫185℃取樣(特殊需求溫度可設定),源頭上解決煙氣溫度低、溫度大產生過程損失的問題。

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結構示意圖

高溫185℃過濾(特殊需求溫度可設定),避免冷態過濾過程中在過濾器表面產生冷凝水加速吸附樣氣中的SO2、NOX等。

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示意圖

高溫185℃分析(特殊需求溫度可設定),采用高溫測量法(不使用制冷器,避免溶解反應發生,減少損失,熱濕態分析,全程高溫加熱185℃,水呈氣態,不除水,直接連接含量一起進行分析,避免了除水過程中低濃度NO2、SO2、HCL、NH3、HF等氣體的溶解,尤其適合脫硫脫硝后低濃度NOX、SO2的測量,SO2低量程可選0-50mg/m3,NH3低量程可選0-10mg/m3。

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02

采用先進的光程技術:為提高儀器的檢出限,增強儀器的靈敏度和精度;保障被測低濃度樣品能夠良好的光能量吸收,高溫測量池鏡片采用Au、Ba兩種貴金屬再經過超高度的拋光打造而成,使得光程最長可達16米。

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反光鏡

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03

完善的數據處理:交叉干擾補償系統多組分、多梯度的數據補償。

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       通過精準濾波技術進行檢測被測樣品,同時對每個測量組分進行動態多點量程線性調校,并且同時進行多點動態數據交叉干擾補償(以 H2O為例),氣體組分間的交叉干擾是非線性關系,無法通過常規線性補償系數進行修正。

氨逃逸監測應用案例

案例 01

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某鋼廠使用MCA14m 在進行氨逃逸監測

案例 02

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廣州某垃圾焚燒廠HCL、NH3排放監測現場

案例 03

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MCA14m助力佛山蒙娜麗莎集團HCL排放監測



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